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聚氨酯發泡機故障診斷方法：

一 .噴射狀態不理想

1 .壓力的原因：壓力過高時，噴涂的原料飛散排斥會變得嚴重，飛散過大。 壓力過低會使原料混合不均勻。

2 .溫度原因：溫度過高時，多元醇中發泡劑氣化，具有使原料產生絨飛的效果，原料飛散過大溫度過低時，產生一條效果，兩原料的混合變得不均勻，浪費，發泡倍率變低，制造

二 .發泡白色，脫粘慢，發泡收縮

1 .檢查聚氨酯發泡機黑側屏幕、噴嘴孔、斜孔有無堵塞，如果有，請去除。

2 .適當提高黑材的溫度和壓力。 氣壓接近空氣壓縮機的啟動壓力時，請適當降低白色壓力。 (簡單總結，白色材料太多了)

3 .發泡脆，顏色深

4.適當提高白色的溫度或壓力。

5 .聚氨酯發泡機請清除空白側網、噴嘴空白孔、斜孔中有無堵塞，或空白泵底網有無堵塞。

四 .聚氨酯發泡機原料剛從槍口出來，沒有發泡的情況下，黑白材料明顯混合不均勻

1 .原料粘度過大或原料溫度過低。

2 .現場的發泡機，如果剛開槍的時候只有一點，槍內的前部有一點冷的材料，是正常的狀況。

.氣壓低于0.7Mpa。